商业价值研究院发布的《绿色智能制作职业调查——煤化工职业》，经过对国内上百家煤化工企业了解、抽样和总结，剖析了当时的职业现状，提出了对未来工业高端化和差异化开展的学习和考虑。

　　《白皮书》指出，国内煤化工职业转型晋级在信息化、安全性、环保、供应链、出产等五大方面存在应战，当时煤化工职业信息化程度都在稳步前进，但普遍存在数据孤岛、运用率低下和保护缺乏的问题；煤化工安全办理工作杂乱，需要从认识上、制度上和技能上拟定对策，根绝违规操作，消除安全隐患；从环保呼应方面来看，煤化工企业存在源头追溯困难和监管履行不到位的状况。

　　别的，高效的供应链是前进企业中心竞赛优势的重要手法之一，但许多企业还存在收购方案不谨慎、供应链办理认识缺乏、短少经济性评价、收购与需求脱节甚至进进场车辆办理粗豪等问题。

　　要完成智能制作，不能生搬硬套。对此相关专家以为，未来标杆煤化工企业应具有以下多种特征，在决议计划、数据、出产运营、履行等多方面具有才智特征，一起着重能效优化和安全主题，构建标准化体系为准则的全生命周期绿色智能工厂。即继续探究降本增效的长效机制，加大绿色低碳出产工艺、技能和配备的研制、演示和推行力度，前进动力资源运用功率等。

　　《煤炭工业“十四五”现代煤化工开展辅导定见（征求定见稿）》中指出，“十四五”时期是现代煤化工高质量开展的要害阶段。以互联网、大数据、智能化、绿色化为代表的新一轮技能革新与工业开展深度结合，世界油气价格的不确定性和不安稳性继续添加，生态环保束缚也愈加强化，新动力和可再生动力代替才能明显增强，现代煤化工工业有必要走上清洁高效绿色低碳开展之路。

　　促进煤炭由单一燃料向燃料和质料偏重改变，建造现代煤化工工业体系。面临前路的许多应战，信息技能大变革大开展的年代，数字化技能给煤化工职业供给了另一个时机。

　　三宁化工始建于1969年的枝江县化肥厂，是化工职业抢先的民族品牌，集煤化工、磷化工、精细化工和工业服务业于一体，总财物挨近200亿元。化工企业常常面临着三种有必要处理的对立，即出产工艺杂乱性和安全安稳要求的对立，同质化产品与剧烈市场竞赛的对立，以及职业自身高污染、高耗能和绿色可继续开展之间的对立。现在，跟着工厂自动化出产程度越来越高，工艺原理越来越杂乱，设备工艺师和出产操作员也面临着越来越多的应战。

　　在三宁化工最新的60万吨/年乙二醇项目中，施耐德电气根据EcoStruxure架构为其供给了一系列数字处理方案，协助三宁化工建造数字化工厂，并由此完成了项目建造及安全出产的全面晋级，敞开了出产办理和项目运维的全生命周期数字化转型之路。

　　除此以外，施耐德电气还协助三宁化工完成了项目数字化交给，成为构建数字化工厂的第一步；而经过AVEVA财物信息办理软件，企业也能够将项目建造阶段所发生的工程信息、出产过程发生的实时数据信息及办理信息在数字孪生中交融运用，优化出产和运营办理。

　　在安全和可靠性上，施耐德电气为三宁化工配备了安全外表的三级防护体系，运用智能中压开关柜和空气阻路器等体系，前进供电连续性和可靠性；在人员训练方面，施耐德电气的OTS和AVEVA操作员训练政策体系模仿工厂现场设备和操控状况，在虚拟环境中对操作员进行离线或许在线训练。在三宁化工智能工厂推动工作室主任杨文华看来，施耐德电气的数字化处理方案协助企业完成了25%-30%的岗位交融，动力功率也前进了5%。

　　随同人工智能、大数据、物联网、云核算等新一代数字化技能的日渐老练，传统的信息化建造已逐渐晋级为全新的数字化转型，而煤化工企业也一直在这场没有硝烟的“智能革新”中探索前行。信任在更多如施耐德电气相同的企业的齐心协力下， 国内煤化工企业也必将在技能、配备以及环保安全层面获得更大前进，为完成“双碳”方针奉献职业力气。(郭宇)

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