8月3日，陕西省榆林市的毛乌素沙漠腹地中传出阵阵掌声和喝彩声，这是兰州石化公司长庆乙烷制乙烯项目指挥部人员和参建单位人员一起道贺该项目投料开车一次成功，出产出合格产品。

　　该项目是具有自主知识产权的乙烷制乙烯项目，也是中国石油炼化事务转型晋级规划的重点项目。2019年1月4日，国家发改委、工信部联合发文，正式将该项目列为国家乙烷裂解制乙烯演示工程。

　　为应对全球新能源革新和新技能应战，深化供应侧变革，优化国内乙烯产业布局，长庆乙烷制乙烯项目在立项之初就被寄予厚望。中国石油天然气集团有限公司董事长、党组书记戴厚良表明：“项目各参建单位要共同努力，把乙烷制乙烯工程建成精品工程、绿色工程、效益工程、阳光工程。”

　　项目参建各单位坚持一家人一条心、一个方针一股劲，严把施工质量，全力打造精品工程。

　　盛夏，酷日炙烤，炽热难当，兰州石化榆林化工有限公司施工办理部副主任陶永军在不到两个月的时间内，完结1600万立方米土方拉运作业。

　　隆冬，结业不久的硕士研究生王晶晶裹紧棉衣坚守在一线，盯梢整改已查出的问题，保证设备的安全开工。

　　从破土动工到投料出产，一般需求36个月才干完结的设备，长庆乙烷制乙烯项目施工建造只用了短短的24个月。

　　长庆乙烷制乙烯项目及时建成投产，对上游事务稳产、炼化事务转型晋级、拓宽拓深全产业链开展和推进当地经济建造都具有明显的含义。

　　15年前，兰州石化公司乙烯项目选用石脑油裂解制乙烯出产道路，技能设备都依靠国外。榆林化工有限公司党委书记马建华表明：“现在，长庆乙烷制乙烯项目选用中国石油的自主技能，乙烯收率到达80%。出产技能、要害设备乙烯三机和集散控制系统都完成了国产化。”

　　凭借5G技能使用和“互联网+”的优势，兰州石化将长庆乙烷制乙烯项目倾力建造成智能化工厂。

　　榆林化工有限公司副总经理马永利介绍说：“智能化工厂建造，经过构建智能设备、智能电网的大数据办理，完成出产系统优化、自检和问题预警，并打通与归纳计算、物流、仓储、方案等统建和自建系统的数据通道，全面感知出产状况，打造具有全厂优化、实时盯梢功用的出产管控一体化系统。”

　　能耗、物耗、乙烯收率，是衡量乙烯设备技能水平的要害目标，也是完成效益最大化的管控点。

　　长庆乙烷制乙烯项目乙烯设备长何超时间关怀着燃料气的耗费和炉壁温度检测。在乙烯裂解炉焚烧烘炉的1个月时间内，何超不断检测查验，终究汇总出平均温度为43摄氏度，到达他对炉膛保温的心思预期值。何超满足地说：“检测成果至少说明晰两个问题，一是裂解炉规划水平高明，二是施工质量过硬。”

　　相较传统乙烯裂解炉工艺，新式烟气脱硝技能的使用，使长庆乙烷制乙烯项目氮氧化物排放比惯例裂解炉设备下降70%，完成废气超低排放。

　　项目配套污水处理厂选用催化氧化处理废碱、“超滤+反渗透”及蒸腾结晶新技能使用，完成废水深度回用，回用率到达95%。在当时技能支撑下，多项环保目标世界领先。

　　兰州石化公司履行董事、党委书记李汝新介绍：“选用先进技能完成低能耗、低物耗、高收率出产的长庆乙烷制乙烯项目将为整个职业的绿色低碳开展供给有利学习。”