近年来，国际大豆油脂加工科技开展十分敏捷，新技术、新配备、新产品不断涌现。而节能减排和环境法规的日益加强，大豆油脂加工业尽可能采纳新的技术手段，下降油脂加工过程中的能耗和废弃物明显成为必然趋势。

　　据了解，我国大豆产值68%-70%都用于大豆制油加工业。从90年代开端，全国各地连续投产了一些较大型油脂加工厂。

　　但到现在，我国建成投产的油脂加工厂日加工能力在1000吨以上的并不多，产值与我国居民关于食用油的需求还有很大距离，食用油呈现求过于供的局势。

　　此外，我国作为国际人口大国之一，食用植物油人均消费仅22升，与发达国家比较，还缺乏1/3。

　　跟着社会经济的开展和居民消费水平的提高，我国食用植物油的需求量必然进一步提高，食用油缺口还将不断扩大，提高油脂加工厂的出产功率、对加工设备进行技术改造火烧眉毛。

　　而河南龙昌机械的董事长告知记者，在不久前发布的粮食职业“十三五”规划中，国家明确提出要大力开展自主品牌粮食加工机械，在粮食加工中关键设备自主化率提高到80%以上。

　　因而业内人士普遍认为，自主品牌的粮食加工设备将迎来一个开展的黄金时期，大豆油脂加工厂设备范畴也不破例，将成为我国配备制造业新的增长点。

　　专家表明，国家的大力扶持将推进我国自主品牌粮食加工设备的快速开展，而节能、环保则有望成为自主品牌发力的方向。

　　据记者了解，大豆油脂加工是机械设备大、能源耗费高的工业，很多热能耗费是业界长期存在的问题。一条3000t/d的大豆出产线万kW.h，投入成本费用达700.8万元，排放二氧化碳高达8409.6吨。

　　因而，对加工业和制造业进行技术改造，选用耗电低、绿色、环保、主动、高效、准确的配备是现在粮油加工业首要考虑的问题。

　　在采访中，我国粮油协会油脂分会的工作人员告知记者：“从现在粮油加工业的开展来看，粮油加工设备的需求巨大，但破碎工段的电耗居高不下。因而，咱们迫切需要一台高效节能的破碎设备，既可以处理当时面对的穷困局势，又能享用国家节能减排的召唤。”

　　可喜的是，现在我国大豆油脂加工设备现已获得了一些阶段性的打破，呈现了节能到达70%的节能王破碎机。未来，我国大豆油脂加工设备还有望获得更大的打破。